作る人 （つくるんちゅ）日記

▲メッキに使った銅板（左）と、サンポールメッキされた真鍮板（右）。　※右は研磨済。


身近なトイレ洗剤で、好きな金属をメッキできちゃう「サンポールメッキ」。

まずは、いちばん簡単そうな、銅メッキからチャレンジしてみました。

　　１，サンポールメッキの準備／予備実験
　　２，廃液処理についての考察
⇒ ３，銅めっき編
　　４，亜鉛めっき編
　　５，錫（スズ）めっき編
　　６，ニッケルめっき編
　　７，サンポールメッキのまとめ

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メッキに使う金属の中でも、銅は「つきまわり性（均一電着性）」が良いと言われます。
そのため、他の金属のメッキ下地としても、よく使われるとか。

メッキの基本のように思えるので、まずは銅メッキから実験してみました。


作業は、写真のように容器の中に、5倍希釈したサンポール（トイレ洗剤）、めっきしたい物、溶かす金属を入れ、電流を流して行きます。
　⇒　メッキの準備は、１，サンポールメッキの準備／予備実験　を参照！

泡は、多からず少なからず、ふつふつと湧く程度に、流す電流の量を調整。
（開封した直後の、ペットボトルの中の炭酸の泡が目安かな‥）


今回は、４×５センチの板に、３Vの電圧をかけてみました。
　※電流による泡の出方の違いは、次回の亜鉛メッキ編でレポートします。


何枚か実験したところ、メッキしたい金属の表面がキレイに磨かれていて、油などが付いてなければ、ちゃんとメッキ出来るようです。

今回は、磨いた鉄板、真鍮板を使用。　どっちも大丈夫。

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さて、もっといっぱい電流を流せば、早くメッキできるかな？

思いついたのが、水を撹拌しながらメッキすれば、大電流を流しても、均一でキレイにメッキできるのでは？　というアイデア！


さっそく、マブチ水中モーターをビンにセット。

電流を300mAほど流すと、メッキされる側の金属から、モコモコと盛んに泡が発生してきます。

この状態で、水中モーターをスイッチオン。どうなるか？



▲左：水中モーターを入れ、電流を300mA以上流して実験。　かなり泡が立っています。　／　右：20分後の、鉄板‥。

20分ほど待って、モーターを止めてみると、なんてこった、ゴミだらけで汚いめっきです。　
磨いても、ザラザラ‥orz。

どうやら、液中に溶けた銅が再結晶（スラッジ？）化して、それが鉄板にこびり付いたようです。

オチが付いたところで、今回の実験は終了。
どうやら、特別な事をしなくても、サンポールメッキは可能だったようです。

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気を取り直して、まとめ。

当初、心配していた、鉄板の裏表（溶かす側の金属からの遠近）による違いも、今回の距離関係では、それほど影響無さそうです。

‥その後も何度か実験しましたが、液の濃さ／古さ（メッキの回数）、電圧／電流等、金属表面の状況など、様々な条件によって、メッキの付き具合や見かけの色は異なります。


▲左：電圧低め、液薄め。表面が黒っぽい仕上がり（磨けば光ります）。　／　中：良好な仕上がり。　／　右：実験の数々‥。



でも総じて、サンポール銅メッキは、ちゃんとメッキとして成り立ちそうです。
ちょっと変かな？　と思っても、磨き直したり、きちんと脱脂して再トライすれば、リカバリ可能！

とりあえず、銅メッキは、成功と言うことで。

　
▲1枚目と同じサンプル。右側の製品（真鍮に銅メッキ）の磨いた部分に、ハサミの影が、キレイに写っています。